廣州市喜工機械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)全自動絲網(wǎng)印刷機,全自動卷對卷絲印機,imd熱壓成型機,是國內(nèi)領(lǐng)先的絲網(wǎng)印刷設(shè)備和IMD/IML設(shè)備（模內(nèi)鑲嵌裝飾注塑技術(shù)）以及整套電熱膜印刷覆合設(shè)備生產(chǎn)商，擁有專業(yè)的研發(fā)團隊，高效的生產(chǎn)隊伍，優(yōu)秀的銷售人員，快捷的服務(wù)團隊，是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)于一體的新型企業(yè)。
    本公司產(chǎn)品有:
    全自動絲印機系列:全自動卷對卷絲印機,全自動薄膜開關(guān)絲印機,全自動轉(zhuǎn)印膜絲印機,全自動無紡布絲印機,全自動電熱膜絲印機,全自動電路板絲印機,卷料商標(biāo)標(biāo)簽絲印機.
   
   全自動絲印機廣泛應(yīng)用于PET、PVC 、PC、無紡布、地暖膜、電熱膜、轉(zhuǎn)印膜、花紙、柔性線路板、薄膜開關(guān)、商標(biāo)鐳射、銘牌、不干膠標(biāo)貼等卷裝材料的絲網(wǎng)印刷.銅箔電路板二次印刷采用CCD視覺定位系統(tǒng),印刷精度高達3-5絲左右,更適合各行業(yè)的要求標(biāo)準(zhǔn).

印刷用漆的調(diào)制。這里僅就調(diào)漆方法做一簡單介紹。漆本身不能作為油墨印刷，漆的粘度低，容易混入氣泡，使印刷面起泡，達不到精確印刷的要求。因此，要使漆達到良好的油墨狀態(tài)，就需要進行調(diào)制。同其它涂料相比較，漆的干燥條件完全不同，是靠氧化作用進行干燥的，因此，需要控制溫度、濕度。印刷漆的粘度調(diào)整：把三氧化二鐵、氧化鈦、蛋白、無水硅酸等和漆混合，充分調(diào)勻，密封4-5日，粘度即可調(diào)整為約500泊，即可成為印刷用的油墨。

印后加工處理紡織品絲網(wǎng)印花工藝中，印后加工處理十分重要，必須經(jīng)過高溫蒸化或焙烘進行固色，使染料與紡織纖維結(jié)合，以確保色澤牢度。另外，固色后還要水洗，清除印漿中的載體和未固著的染料，使色澤艷亮。需要注意的是即使采用涂料工藝也要進行高溫焙烘，但可以不水洗。而非紡織品的網(wǎng)印后序處理一般比較簡單，但是也要按照印制品的質(zhì)量要求采取一些必要處理，如UV油墨的光固化處理等。

一 主機特性
該機廣泛用于PET、PVC 、轉(zhuǎn)印紙（膜）、地暖膜、地?zé)崮ぁ㈦姛崮ぁ⒒�紙、薄膜、銘板、柔性線路板、手機按鍵、3M膠、膠水、薄膜開關(guān)、商標(biāo)鐳射、刮刮卡、不干膠標(biāo)貼、桶裝紙、織帶、鋁箔、銅箔等卷筒材料的絲網(wǎng)印刷。
1、多色印刷全自動電眼對位，計算機控制，自動檢測色標(biāo)，如有異常自動停機。
2、采用數(shù)控馬達，印刷、回墨速度可隨意分段設(shè)定。
3、采用數(shù)控馬達，印刷、回墨距離可隨意數(shù)據(jù)設(shè)定。
4、自動計算印刷數(shù)量，并可設(shè)定印刷次數(shù)自動停機。
5、光電控制上料、收料避免承印物表面刮傷，可提高印刷品質(zhì)。
6、采用日本品牌精密調(diào)節(jié)儀，電眼精密度高。
7、本機配備除塵輥，可清除材料上的灰塵。
8、本機配備離網(wǎng)功能，印刷大面積底色與印刷膠水時，防止粘網(wǎng)。
9、本機采用三段式吸風(fēng)裝置，可根據(jù)印刷材料要求，進行強風(fēng)、弱風(fēng)、關(guān)閉調(diào)節(jié)。
二 送料機特性
1、光電控制放料，避免材料表面刮傷。
2、放料速度、時間，可隨意調(diào)節(jié)。
3、放料起始速度，可隨意調(diào)節(jié)，起步頻率從0開始慢慢上升到運行，避免起步過快，造成           材料表面擦傷。
4、配有自動撕保護膜裝置。
三 烘干機特性
1、循環(huán)熱風(fēng)干燥、溫度可調(diào)、自動收卷。
2、此烤箱占地面積小，32-60米長度不等，可實現(xiàn)低溫干燥，保障印材不收縮變形，利于多色印刷。
3、機身加裝隔熱保溫層，保溫節(jié)能。

水性耐高溫絲印油墨的特點：水性耐高溫絲印油墨具有無毒、無味、無有機溶劑的揮發(fā)物、成本較低、材料來源廣闊、有良好的光澤性、耐析性、耐熱、耐磨性和耐水洗滌性、經(jīng)濟衛(wèi)生等特點。水性耐高溫絲印油墨根據(jù)產(chǎn)品用途，可分為：高光澤、普通光澤、亞光等三種。從絲網(wǎng)工藝上可分為：手動絲印和圓網(wǎng)輪轉(zhuǎn)絲印兩類。水性絲印耐高溫油墨在使用過程中，可消除對人體的危害及對環(huán)境的污染，已開始被食品、人造革、箱包等包裝印刷企業(yè)所重視。

絲印產(chǎn)品圖文尺寸擴大的原因：1、油墨的粘度太低。2、油墨的流動性大。3、絲網(wǎng)張力太低。4、膠刮壓力太大。印跡上出現(xiàn)網(wǎng)痕的原因是油墨流動性低，干燥的太快，應(yīng)該：1、選擇流動性大一些的油墨。2、使用干燥速度慢一些的油墨，也可以在油墨中加一些高效慢干劑。3、在制做網(wǎng)版時，盡量使用線徑較細(xì)的單絲絲網(wǎng)。

 溧陽發(fā)熱膜印刷機廠家地址
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商標(biāo)網(wǎng)印的工藝設(shè)計具有以下特點：1.針對活件的最終用途進行設(shè)計,不同的活件對所用紙張有不同的要求，如瓶裝酒的酒標(biāo)采用自動貼標(biāo)方式，要求其涂膠后的彎曲方向要與自動貼標(biāo)機相匹配，否則在自動流水線上無法進行生產(chǎn)。2.鏤空和鑲嵌圖案設(shè)計,商標(biāo)設(shè)計中經(jīng)常需要進行鏤空和鑲嵌處理，特別是需要印金(銀)的產(chǎn)品，一定要設(shè)計成鏤空版，否則金(銀)墨直接印在其他油墨上，容易出現(xiàn)顏色變暗的問題。3.拼聯(lián),商標(biāo)印刷的顯著特征之一就是多拼聯(lián)，少則兩聯(lián)，多則幾十聯(lián)。究竟多少個圖拼聯(lián)比較合適，要根據(jù)工藝情況而定。(1)后加工的難易程度。如果活件的后加工工序較多，則版面不宜做得太大，否則由于印刷車間溫、濕度控制不好，很容易造成紙張抽漲，不僅會影響套印，還會給后面的燙印、模切等工序造成定位套準(zhǔn)困難等問題。(2)異型商標(biāo)。商標(biāo)面積一般不會很大，對于需要模切的薄紙異型商標(biāo)，拼聯(lián)不宜過多，否則模切版制作的精度問題會影響模切質(zhì)量。(3)印刷數(shù)量。如果印刷數(shù)量不大，拼聯(lián)數(shù)不能過多，否則版面過大，制作模切版的費用高，必然會增加成本。(4)紙張開數(shù)。由于受商標(biāo)尺寸的影響，不可能準(zhǔn)確地拼聯(lián)成八開、四開或?qū)﹂_版，所以要以盡量節(jié)約印刷用紙為原則，選擇適當(dāng)?shù)钠绰?lián)方式。

喜工機械擁有完整的質(zhì)量管理體系和標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)流程，加工設(shè)備齊全，研發(fā)能力雄厚，先進的技術(shù)支持和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳�產(chǎn)管理體系是我司機器高質(zhì)量的最大保證。
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