在未固著的黑色底色上進(jìn)行罩印,烘干、汽蒸、促使同時顯色,黑底色易轉(zhuǎn)變成黑帶紅色相。蠶絲和羊毛紡織品的拔染色印花:地色可用具有偶氮結(jié)構(gòu)的酸性染料和活性染料染制,滌綸和醋酸纖維紡織品的地色可用具有偶氮結(jié)構(gòu)的分散染料染制,拔染劑通常是強還原劑,常用氧化亞錫,拔染印花主要用于深地色印花,印花效果好。
目前,大多數(shù)印染企業(yè)仍然采用傳統(tǒng)的感光制網(wǎng)法。感光制網(wǎng)的原理是將含有對光敏感物質(zhì)(如重鉻酸銨等)的制網(wǎng)專用粘稠膠液(簡稱“感光膠”)涂布道網(wǎng)坯上,低溫烘干后,將花樣分色黑白膠片包覆其上,然后進(jìn)行曝光、顯影、沖洗等等,在網(wǎng)上制成所需花紋。它的核心是光敏劑在紫外線照射下能與膠液中的粘合劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),交聯(lián)固化,形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使固態(tài)的感光膠體不溶于水,而未經(jīng)紫外光照射的部分,在稅種顯影時能膨脹、溶解,最后離開網(wǎng)坯,顯出原有的網(wǎng)孔。傳統(tǒng)的感光制網(wǎng)法,從分色描稿、黑白膠片制作、上膠、曝光、顯影到成品花網(wǎng)有30多道工序?傮w上來說,工序多、工藝路線長、手工憑經(jīng)驗操作為主,因而精細(xì)度、精密度、均勻性、重現(xiàn)性、速度和效率等方面都存在較大的問題。特別是國際上印花圖案的設(shè)計風(fēng)格朝著精細(xì)、朦朧,貿(mào)易訂單向著“小批量、多花色、快交貨、高質(zhì)量”發(fā)展的今天,傳統(tǒng)感光制網(wǎng)法已經(jīng)成了提高印花質(zhì)量和快速反應(yīng)能力的瓶頸。
切記兩條印制信號線平行布線。如果平行布線無法避免,可以通過以下的方法來補救:(1)在兩條信號線之間加一條地線,以起屏蔽作用;(2)盡量拉開兩條平行信號線之間的距離,以降低兩線之間電磁場的影響;(3)使兩條平行的信號線流過的電流方向相反。布線之間的電磁耦合是通過電場和磁場進(jìn)行的,因此在布線時,應(yīng)注意對電場與磁場耦合的抑制。對電場的抑制方法如下:(1)盡量增大線間的距離,使電容耦合為最小;(2)采用靜電屏蔽,屏蔽層要接地;(3)降低敏感線路的輸人阻抗。對磁場的抑制方法如下:(1)減小干擾源和敏感電路的環(huán)路面積;(2)增大線問的距離,使耦合干擾源與敏感電路之間的互感盡可能小;(3)最好使干擾源與敏感電路呈直佃布線,以便大大降低線路之間的耦合。
較好的油墨色純度高,透明性好,且具有較好的觸變性能和UV固化適中,一般說來,油墨可直接使用,不需要調(diào)節(jié)。但由于光碟的四色UV墨,因市場上品牌較多,質(zhì)量參差不一,同時四色疊印不出的專用油墨,光碟廠仍需要調(diào)色,因此,就需要對油墨的粘度色密度、濃度甚至特別色要進(jìn)行調(diào)配否則光碟上疊印的網(wǎng)點就會受到油墨的色密度和粘度的不同,使印刷的效果也就產(chǎn)生了偏差。例如,三原色中的Y與M,若等比例疊印,不管誰疊印在誰的上面,都應(yīng)該呈現(xiàn)紅色(R)。但是由于油墨的本身密度、濃淡、品牌區(qū)別,有時會呈現(xiàn)出土紅色或黃紅色等,因此,我們就要對它們的色密度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。方法有:可以改變印刷色序試印,或當(dāng)色序固定的話,在個改變印刷色順序時,則就應(yīng)該改變疊印上層油墨的色密度,使其色密度下降,油墨的透明度提高。改變油墨色密度的方法是在源色油墨中加入本系列油墨的光油(無色油墨)調(diào)節(jié)。光油加入量是由色墨的色濃度決定,總之,在調(diào)節(jié)時,邊攪拌邊在色墨中加入光油,當(dāng)加到色墨剛要開始但還沒有改變原來顏色時的光油量,立即停止,即可使用。
絲印鋁氧化染色標(biāo)牌:鋁氧化標(biāo)牌,表面堅硬光滑,耐磨耐用。鋁氧化標(biāo)牌、面板經(jīng)氧化封閉后,表面有一層氧化膜,使表面堅硬光滑。用一般油墨絲印往往附著力差,這一點應(yīng)特別引起注意。欲解決這個問題,必須首先解失絲印用墨和操作問題。使用氧化鋁絲印油墨,是解決氧化鋁絲印中墨膜的附著力、牢固度等問題的關(guān)鍵。這種油墨不同于一般油墨,它會牢固地附著在鋁板上,并且還具有很好的耐光性,是絲印鋁陽極氧化標(biāo)牌的理想油墨。