廣州市喜工機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī),全自動(dòng)卷對(duì)卷絲印機(jī),imd熱壓成型機(jī),是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的絲網(wǎng)印刷設(shè)備和IMD/IML設(shè)備（模內(nèi)鑲嵌裝飾注塑技術(shù)）以及整套電熱膜印刷覆合設(shè)備生產(chǎn)商，擁有專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，高效的生產(chǎn)隊(duì)伍，優(yōu)秀的銷售人員，快捷的服務(wù)團(tuán)隊(duì)，是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)于一體的新型企業(yè)。
    本公司產(chǎn)品有:
    全自動(dòng)絲印機(jī)系列:全自動(dòng)卷對(duì)卷絲印機(jī),全自動(dòng)薄膜開(kāi)關(guān)絲印機(jī),全自動(dòng)轉(zhuǎn)印膜絲印機(jī),全自動(dòng)無(wú)紡布絲印機(jī),全自動(dòng)電熱膜絲印機(jī),全自動(dòng)電路板絲印機(jī),卷料商標(biāo)標(biāo)簽絲印機(jī).
   
   全自動(dòng)絲印機(jī)廣泛應(yīng)用于PET、PVC 、PC、無(wú)紡布、地暖膜、電熱膜、轉(zhuǎn)印膜、花紙、柔性線路板、薄膜開(kāi)關(guān)、商標(biāo)鐳射、銘牌、不干膠標(biāo)貼等卷裝材料的絲網(wǎng)印刷.銅箔電路板二次印刷采用CCD視覺(jué)定位系統(tǒng),印刷精度高達(dá)3-5絲左右,更適合各行業(yè)的要求標(biāo)準(zhǔn).

為了提高書(shū)刊封面的耐磨性以及美觀性，覆膜在出版領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。但隨著全球環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，越來(lái)越多的國(guó)家已開(kāi)始禁止采用覆膜工藝。在我國(guó)，也一度宣傳用UV上光取代覆膜，但由于種種原因，UV上光未能得到推廣應(yīng)用，覆膜工藝仍占主導(dǎo)地位。

感光乳劑直接制版法是目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用較為普遍的一種網(wǎng)版制版方法，其工藝流程主要包括以下幾點(diǎn)。(1)脫脂。在制作網(wǎng)版前，必須用配套的脫脂劑對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行脫脂處理，注意不能使用家用去污粉或除垢劑。(2)干燥。將脫脂處理后的絲網(wǎng)用清水沖洗干凈，并用氣刷吸除版上的所有水分，再放進(jìn)30～40℃的烘箱內(nèi)進(jìn)行徹底干燥。(3)涂布感光膠。使用合適的涂膠器將重氮感光乳劑均勻地刮涂到網(wǎng)版上，通常是濕對(duì)濕涂布。(4)網(wǎng)版的干燥。將涂好感光乳劑的網(wǎng)版水平放置在干燥箱中，印刷面向下，干燥溫度不得超過(guò)40℃。(5)網(wǎng)版的補(bǔ)充涂膠。為了消除網(wǎng)版感光層的不平整，在網(wǎng)版的印刷面可補(bǔ)充刮涂一層感光乳劑。(6)網(wǎng)版的干燥。采用與第一次干燥相同的方法再次對(duì)網(wǎng)版進(jìn)行干燥，注意干燥溫度不得超過(guò)40℃。(7)網(wǎng)版的曝光。利用合適的光源，如金屬鹵素?zé)魧?duì)網(wǎng)版進(jìn)行曝光，曝光時(shí)間由分級(jí)曝光來(lái)確定。(8)網(wǎng)版的顯影。用適當(dāng)水壓的自來(lái)水噴槍噴淋顯影，將網(wǎng)版上的圖文完全沖洗出來(lái)。(9)網(wǎng)版的干燥。用未用過(guò)的白報(bào)紙或吸濕性擦布輕輕抹去網(wǎng)版上多余的水分。如果是大批量生產(chǎn)，需要用專門(mén)的設(shè)備吸去水分，最后將網(wǎng)版放在干燥箱中干燥。(10)修版。用水溶性絲網(wǎng)填充劑覆蓋網(wǎng)版上存在的針孔或其他弊病。

一 主機(jī)特性
該機(jī)廣泛用于PET、PVC 、轉(zhuǎn)印紙（膜）、地暖膜、地?zé)崮�、電熱膜、花紙、薄膜、銘板、柔性線路板、手機(jī)按鍵、3M膠、膠水、薄膜開(kāi)關(guān)、商標(biāo)鐳射、刮刮卡、不干膠標(biāo)貼、桶裝紙、織帶、鋁箔、銅箔等卷筒材料的絲網(wǎng)印刷。
1、多色印刷全自動(dòng)電眼對(duì)位，計(jì)算機(jī)控制，自動(dòng)檢測(cè)色標(biāo)，如有異常自動(dòng)停機(jī)。
2、采用數(shù)控馬達(dá)，印刷、回墨速度可隨意分段設(shè)定。
3、采用數(shù)控馬達(dá)，印刷、回墨距離可隨意數(shù)據(jù)設(shè)定。
4、自動(dòng)計(jì)算印刷數(shù)量，并可設(shè)定印刷次數(shù)自動(dòng)停機(jī)。
5、光電控制上料、收料避免承印物表面刮傷，可提高印刷品質(zhì)。
6、采用日本品牌精密調(diào)節(jié)儀，電眼精密度高。
7、本機(jī)配備除塵輥，可清除材料上的灰塵。
8、本機(jī)配備離網(wǎng)功能，印刷大面積底色與印刷膠水時(shí)，防止粘網(wǎng)。
9、本機(jī)采用三段式吸風(fēng)裝置，可根據(jù)印刷材料要求，進(jìn)行強(qiáng)風(fēng)、弱風(fēng)、關(guān)閉調(diào)節(jié)。
二 送料機(jī)特性
1、光電控制放料，避免材料表面刮傷。
2、放料速度、時(shí)間，可隨意調(diào)節(jié)。
3、放料起始速度，可隨意調(diào)節(jié)，起步頻率從0開(kāi)始慢慢上升到運(yùn)行，避免起步過(guò)快，造成           材料表面擦傷。
4、配有自動(dòng)撕保護(hù)膜裝置。
三 烘干機(jī)特性
1、循環(huán)熱風(fēng)干燥、溫度可調(diào)、自動(dòng)收卷。
2、此烤箱占地面積小，32-60米長(zhǎng)度不等，可實(shí)現(xiàn)低溫干燥，保障印材不收縮變形，利于多色印刷。
3、機(jī)身加裝隔熱保溫層，保溫節(jié)能。

印花機(jī)刮刀壓力調(diào)節(jié)要均勻，要打好接版樣。拔染糊料一般采用白糊精或合成龍膠，脫糊性比海藻酸鈉差，所以最好使用繩狀式水洗機(jī)且要加強(qiáng)還原清洗，使布面清爽、色光純真、花型輪廓分明。滌綸織物防拔染可分為堿拔和錫拔，但用加工錫在滌綸仿真絲織物防拔染印花效果好。因?yàn)榧庸ゅa是改性后的氯化亞錫，其難溶于水不易被空氣氧化，增加了色漿的穩(wěn)定性，從而可提高印花的質(zhì)量。全棉布的防拔染印花：可使用可拔染性活性染料染底色，可使用乙烯砜基活性黑染料染底色，烘干后印花，印花后用濕罩印花法罩印底色(黑色)。采用軋-烘法工藝染底色(黑色)，染料不易固著。

玻瓶和塑瓶絲印要版費(fèi)，如屬新規(guī)格包裝瓶而絲印廠無(wú)此對(duì)應(yīng)夾具的要收夾具費(fèi)，但可通過(guò)做一定的絲印量來(lái)抵扣此費(fèi)用，例如業(yè)務(wù)額滿2萬(wàn)以上可以免此費(fèi)用，各廠家情況有不同的條件，一般絲印網(wǎng)版費(fèi)為50—100元/個(gè)，夾具費(fèi)50元/個(gè)。燙金版費(fèi)為200元/個(gè)。批量絲印前先打樣，確認(rèn)圖文絲印效果后生產(chǎn)，確認(rèn)后生產(chǎn)調(diào)整周期為4—5天，視絲印難度及數(shù)量而不同。通常絲印廠有燙金，燙銀等加工工藝，絲印方式有手工，機(jī)械網(wǎng)印，移印和貼不干膠移印等技術(shù)。在生產(chǎn)使用絲印瓶時(shí)，應(yīng)注意避逸過(guò)激的搬運(yùn)或碰撞，避免磨花絲印效果，生產(chǎn)時(shí)注意選擇合理的消毒方式。絲印的費(fèi)用最低也有按0.06元/色，但需特別注意因絲印不好達(dá)不到預(yù)想中的設(shè)計(jì)效果，有可能報(bào)廢整批容器。絲印可按專色百分比掛網(wǎng)印刷可達(dá)到色彩豐富。

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印刷壓力過(guò)大引起的重影:當(dāng)橡皮滾筒與壓印滾筒間的壓力偏大時(shí)，橡皮布的擠伸變形位移量勢(shì)必將相增大，于是壓印過(guò)程中墨跡轉(zhuǎn)移后瞬間不能及時(shí)恢復(fù)原狀，這樣再?gòu)挠“鏉L筒接受印跡時(shí)就產(chǎn)生了微量的位差，形成了重影。對(duì)此，只要適當(dāng)減輕滾筒壓力，減少橡皮布的伸縮變形系數(shù)，該故障即可消除。

喜工機(jī)械擁有完整的質(zhì)量管理體系和標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)流程，加工設(shè)備齊全，研發(fā)能力雄厚，先進(jìn)的技術(shù)支持和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳�產(chǎn)管理體系是我司機(jī)器高質(zhì)量的最大保證。
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