絲網(wǎng)印刷是通過絲網(wǎng)印版來實現(xiàn)的,而制作網(wǎng)印刷則離不開絲網(wǎng),除根據(jù)不同的印刷要求選擇不同質(zhì)地的絲網(wǎng)外,對絲網(wǎng)本身有一些基本要求。在制版前對所使用的絲網(wǎng)作些鑒定,可以避免一些影響印刷質(zhì)量的現(xiàn)象發(fā)生。
對絲網(wǎng)的主要要求是:
1. 絲網(wǎng)應(yīng)具有合格的強度,以滿足繃網(wǎng)和印刷時的張力要求。
2. 耐磨性要高。絲網(wǎng)應(yīng)具有合格的耐磨性,以保證絲網(wǎng)印版有較高的耐印力(耐磨性高的絲網(wǎng)還可回收重新使用)。
3. 由于絲于在印刷及制版過程中要接觸水,所以要求絲網(wǎng)遇水后,縮水率及延伸率要小。
4. 絲網(wǎng)網(wǎng)線表面應(yīng)經(jīng)較光潔,以減少印刷過程中堵死網(wǎng)孔的現(xiàn)象發(fā)生。
5. 絲網(wǎng)網(wǎng)孔大小要均勻,以保證漏墨量的均勻。
6. 耐溶劑性強,絲網(wǎng)在接觸溶劑后,其物理性能應(yīng)保持不變。
如何計算絲網(wǎng)再現(xiàn)精細(xì)線條的細(xì)寬度? 答:在絲網(wǎng)印刷中,復(fù)制品的印刷精度與絲網(wǎng)有著密切聯(lián)系,絲網(wǎng)目數(shù)對再現(xiàn)厚稿精細(xì)線條有著重要的影響,所以,在選用絲網(wǎng)時,要精心選擇,必須使絲網(wǎng)目數(shù)和印刷精細(xì)線條相對應(yīng),使所選用的絲網(wǎng)格具有充分再現(xiàn)原稿精細(xì)線條的性能,以保證印制效果。 絲網(wǎng)印刷中,精細(xì)線條一般指0.1-0.2mm寬的線條。絲網(wǎng)印刷再現(xiàn)線條的細(xì)寬度的旨在絲網(wǎng)印刷中,選用的絲網(wǎng)能夠再現(xiàn)細(xì)線條的寬度值是多少,這個線條寬度與網(wǎng)絲、網(wǎng)孔寬度有直接關(guān)系。
在選網(wǎng)時可將以下計算式作為選擇絲網(wǎng)的依據(jù)。 細(xì)線條寬度值公式: k=2s+k 式中:k-細(xì)線條的寬度 s--絲網(wǎng)絲徑 k--網(wǎng)孔的寬度 計算舉例: 如果選用200目/英寸尼龍絲網(wǎng),試求其再現(xiàn)線條的小寬度是多少? 查NM200英寸絲網(wǎng),絲徑(s)為0.05mm,網(wǎng)孔寬度(k)為0.077mm,代入上述公式,得 k=2×50+77=0.177m 則NM200目/英寸絲網(wǎng)再現(xiàn)線條的小寬度是0.177mm。
絲網(wǎng)印刷制版對原稿的基本要求是什么?
答:絲網(wǎng)刷制版對原稿主要有以下基本要求:
○1單色(文字、線條)原稿要有足夠的反差。
○2連續(xù)調(diào)原稿的反差應(yīng)符合照相制版的基本要求。
○3原稿的清晰度要高。
○4彩色連續(xù)調(diào)原稿的顏色應(yīng)符合印刷復(fù)制品對顏色的基本要求。
問:絲印彩色桌面印前處理系統(tǒng)的工藝流程是什么
答:絲印彩色桌面印前處理系統(tǒng)是利用計算機技術(shù)對圖文信息進(jìn)行加工處理。替代了傳統(tǒng)的軟片制作方法:
1.輸入部分。輸入設(shè)備以掃描儀、鍵盤和數(shù)字照相機為主,掃描儀主要用于彩色圖像原稿及文字輸入;鍵盤主要用于文字輸入。數(shù)字式照相機主要用于彩色照相輸入。
2.圖文信息處理部分。圖文信息處理設(shè)備主要是計算機設(shè)備。目前用于圖文信息處理的計算機主要有pc系列和MAC系列的計算機具有很強的圖像處理功能,更適合用于圖像、圖形及創(chuàng)意設(shè)計。 圖文信息處理除了硬件外,重要的是要配置相應(yīng)的軟件。
常用的軟件主要有5個:
A. 圖像處理軟件(photshop);
B. 圖形處理軟件(Freehand);
C. 排版、組版軟件(illustor);
D. 排版、組版軟件(PageMake);
E. 中英文字庫。
3.輸出部分。輸出部分主要是指不同的輸出設(shè)備。輸出設(shè)備種類很多,在選用時,需要根據(jù)不同的工藝要求進(jìn)行配置。主要輸出設(shè)備有彩色噴墨打印機、熱蠟打印機、熱升華打印機、激光彩色打印機、激光照排機等。
印刷設(shè)備
全自動絲印機
1.自動送料,印刷,干燥,收料,節(jié)省了人工,克服了受天氣條件的約束,
2.壓力均衡,墨層濃厚,適合高檔產(chǎn)品的印刷,
3.可使用多種尺寸的印版網(wǎng)框,
4.大幅面印刷尺寸可同時印刷多個圖案,大大提高了工作效率,
5.滿版印刷前后的有效圖紋間隙最小可達(dá)0.5cm,有效減少材料耗損,
6.全機傳動與套印系統(tǒng),采用伺服馬達(dá)控制,確保印刷精度,
7.印刷位置精確,穩(wěn)定,,大大提高生產(chǎn)效率。
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